Термоклей (клей-расплав) обычно представляют собой 100% твердые вещества на основе термопластичных полимеров. Они твердые при комнатной температуре и активируются при нагревании выше точки размягчения, на какой стадии они являются жидкими и, следовательно, могут быть обработаны. После затвердевания они возвращаются в физическое состояние, которое имеет структурную целостность и может функционировать как адгезив. Клей наносится путем экструзии, распыления или щелевым способом и соединение осуществляется сразу после нанесения или после повторного нагрева затвердевшего слоя. Особенностью клея в стержнях является то, что при охлаждении они очень быстро наращивают внутреннюю силу, что позволяет быстро наносить и обрабатывать.
Клей-расплав используются в промышленности для широкого спектра применений. Упаковочная промышленность (производство упаковки из бумаги, картона и гофрокартона) является одним из основных направлений. Горячие расплавы также используются в полиграфической промышленности для склеивания корешков книг, текстильной промышленности для склеивания ткани, в обувной промышленности для подошвы для обуви. В деревообрабатывающей промышленности используются клей для облицовки шпона и окутывания . Автомобильная промышленность использует термоклея для множества применений, включая склеивание изоляционных и амортизирующих материалов, склеивание фар в металлических рамах. В электронной промышленности также используются горячие расплавы, например, для склеивания обмоток катушек и концов катушек.
Некоторые из возможных базовых основ термоклея включают следующее:
- Сополимеры этиленвинилацетат (EVA), эффективные, недорогие и наиболее распространенные материалы для клеевых стержней, купить которые можно в любом уголку нашей планеты. Они обеспечивают достаточную прочность и имеют высокою сопротивляемость ползучести под нагрузкой.
- Полиолефины (ПО) имеет более высокую температуру плавления и лучшую термостойкость. Очень хорошая адгезия к полипропилену, хорошая защита от влаги , химическая стойкость к растворителям. Более продолжительное время работы по сравнению с EVA и полиамидами. Обладают высокой стабильностью жизнеспособности, не склонны к обугливанию. В основном имеют форму гранул и используются в упаковочной и пищевой промышленностях.
- Полиамиды (PA), высокопроизводительные, для тяжелых условий эксплуатации; высокотемпературные клея; обычно применяют при температуре более 200 ° С, но при обработке могут разрушаться и образовывать уголь. Высокая температура нанесения. Высокий диапазон рабочих температур, обычно демонстрирующий адекватное сцепление от -40 до 70 ° C; некоторые составы позволяют работать до 185 ° C.
- Полиуретаны (PUR) или реактивные уретаны для высоких температур и высокой гибкости. Новый тип клеящих веществ , введенный в начале 1990-х годов. Затвердевание может быть быстрым или расширенным в диапазоне нескольких минут; вторичное отверждение с влажностью в атмосфере или субстрате продолжается в течение нескольких часов. Отличная стойкость к растворителям и химикатам. Низкая температура применения, подходящая для термочувствительных подложек. Термостойкость после отверждения при рабочих температурах обычно от -30 ° C до +150 ° C. Устойчивость к краскам. Часто используется в переплетных , автомобильных, аэрокосмических направлениях и фильтрующих элементах.
- Клей постоянной липкости или чувствительный к давлению ( PSA ) – для активации клея не требуется растворитель, вода или тепло. Он используется в чувствительных к давлению лентах , этикетках , клеевых точках , блокнотах, производстве средств гигиены, автомобильной отделке. Как указывает название «чувствительный к давлению», на степень связывания влияет количество давления, которое используется для нанесения клея на поверхность.Для правильного склеивания также важны поверхностные факторы, такие как гладкость, поверхностная энергия , удаление загрязняющих веществ.
